Scopo dell’attrezzatura
Lavorazione di miscele per gelato, disponibile in 3 modelli con capacità di 300/600/1200 l/h.
Principio di funzionamento
L’unità copre tutte le parti del processo di preparazione:
- miscelazione ad alto taglio
- omogeneizzazione ad alta pressione
- recupero di calore
- pastorizzazione
- raffreddamento
- trasferimento miscela ai tini di maturazione
L’acqua/latte viene aggiunta nei serbatoi attraverso il sistema di rigenerazione ECO a 50/55°C, poi gli ingredienti in polvere vengono aggiunti attraverso il miscelatore ad alto taglio per consentire una rapida e completa reidratazione.
Vengono aggiunti altri ingredienti e la miscela viene riscaldata fino al punto di pastorizzazione, regolabile
tra 65 e 85 gradi. Il tempo di permanenza viene eseguito nei serbatoi. Una volta completato il mix, il
processo di pastorizzazione, viene pompato all’omogeneizzatore ad alta pressione dove viene micronizzata la dimensione del grasso e i globuli vengono ridotti drasticamente e si ottiene una miscela liscia ed omogenea. Dopo l’omogeneizzazione, la miscela viene rapidamente raffreddata attraverso lo scambiatore di calore e avviata alla maturazione nei tini a +4°C.
Parametri regolabili
I seguenti parametri di produzione possono essere facilmente regolati durante la produzione:
- temperatura di miscelazione
- temperatura di pastorizzazione
- pressione di omogeneizzazione 1° e 2° stadio
Recupero di energia ECO
Uno scambiatore a 3 stadi appositamente progettato consente il raffreddamento delle miscele calde tramite l’ingresso di latte o acqua. Il latte / l’acqua che entra a +4/+14°C nella piastra viene riscaldata tramite miscela calda fino a 55°C. Questo sistema consente a recupero fino al 50% di energia.
Calcolato su una produzione tipica di 8 ore al giorno su 250 giorni, si ottengono fino a 115 000 kW in un anno.
